為有效提升我省產業基礎能力，省發展改革委組織編制了2023年度支持產業基礎能力提升任務榜單（以下簡稱“任務榜單”）。現予以發布，并就做好實施工作通知如下。

免費咨詢：19855108130（手機/微信）

一、領域范圍

面向產業發展迫切需求，以解決制約整機發展問題為導向，圍繞基礎零部件、基礎元器件、基礎工藝等領域，重點攻關30項基礎產品或工藝，詳見附件1。

二、揭榜條件

揭榜單位須為具備較強研發能力并已在省內注冊的獨立法人企業；或由具備較強研發能力并已在省內注冊的獨立法人企業牽頭，聯合產業鏈上下游企業（非牽頭單位關聯企業）、高等學校、科研院所組成創新聯合體。鼓勵吸引風險投資、產業基金等金融資本參與。具體條件如下：

1.有充足的研發投入、良好的科研條件和穩定的人員隊伍，在相關領域具有良好科研業績、具備較強的行業或細分領域影響力；

2.針對揭榜項目，提出的實施方案合理可行，技術路線明確，能保證實現預期目標，掌握自主知識產權；

3.參與單位近三年內無不良信用記錄和重大違法行為；

4.項目負責人一般應為牽頭單位人員，原則上應具有副高級及以上職稱或博士研究生學歷；

5.項目實施周期原則上不超過2年。

三、揭榜程序

（一）項目立項

1.揭榜單位編制申報書并通過所在市發展改革委統一報送。（注：在項目申報時暫不提交紙質材料，待申報項目立項后，再另行通知提交紙質申報書。未立項項目無需報送紙質件。）

2.采用專家論證、同行評議等多種方式，擇優立項確定項目承擔單位。

（二）項目實施

1.確定項目考核節點，簽訂項目管理協議，確定項目支持方式和支持資金額度。

2.揭榜單位（聯合體）按實施方案組織實施。

3.跟蹤項目實施進展，及時開展節點考核和驗收。

（三）成果應用

具備產業化條件的產品或工藝，及時向相關領域企業推廣。

四、支持方式

項目實行“直接補助+基金”單一或組合支持方式，具體支持方式和支持資金根據項目特點確定。單個項目按不超過核定研發費用的20%予以補助，最高500萬元。項目補助資金根據項目實施進度分階段予以下達，具體在項目管理協議中予以明確。充分利用省新興產業引導基金以市場化方式予以支持。

五、其他要求

1.項目申報單位應對申報材料真實性負責。

2.原則上每個項目負責人限申報1項，目前承擔有省級科研項目、與本次申報項目內容有交叉且尚未結題驗收的項目負責人不得申報。

3.同一牽頭單位同一細分領域最多承擔一項揭榜任務，同一參與單位同一細分領域最多參與三項揭榜任務。

4.揭榜單位將申報材料電子版提交至單位所在地發展改革委，由各市發展改革委初審后于2023年8月23日前統一報送至省發展改革委（產業處）。

附件1：支持產業基礎能力提升任務榜單

一、基礎零部件

（一）高端裝備軸承

1.工業機器人RV減速器軸承。關鍵技術指標：精度等級P4,使用壽命6000h以上。

2.風力發電機組軸承。關鍵技術指標：2.5MW以上主軸軸承，使用壽命陸上20年、海上25年以上。

（二）高可靠性密封件

3.航空航天液壓系統密封件。關鍵技術指標：壓縮永久變形，熱空氣121℃×22小時條件下≤30%;磷酸酯液壓油71℃×70小時條件下≤20%;低溫回縮TR10≤-50℃;工作壓力0~21MPa;溫度范圍-55℃~135℃;閥芯動作40000次無可視滴漏；技術就緒度≥7級。

4.高壓真空泵密封件。關鍵技術指標：溫度范圍-60℃~200℃,泄漏率≤10?Pa·m3/s,密封失效壓力能夠承受工作壓力的150%以上，摩擦系數0.1~0.3,能夠耐受高壓真空泵所處理化學物質的侵蝕。

（三）高強度緊固件

5.航天航空高強度緊固件。關鍵技術指標：性能等級12.9S以上，抗拉強度大于1500Mpa,剪切強度與抗拉強度相當，采用鍍鉻或鍍鎳防腐涂層。

（四）超大型高參數齒輪及傳動裝置

6.大型礦用磨機齒輪箱。關鍵技術指標：硬度HB340~380,硬度值在80mm深度范圍內時衰減量在HB20以內，材料屈服強度900MPa以上，KU235J以上，KV227J以上。

7.大型冶金機械齒輪箱。關鍵技術指標：齒面硬度HRC58~62,齒數比5~6,齒寬系數y/d=b/d1=0.82~0.44,齒輪普遍精度達ISO6級以上，齒面粗糙度Ra為0.8~1.6。

（五）高端數控機床關鍵功能部件

8.數控機床滾珠絲桿。關鍵技術指標：精度等級C5,軸方向間隙0~0.12mm,壽命20000h以上。

9.數控機床主軸軸承。關鍵技術指標：精度等級P2或P4,精度壽命30000h以上，溫升小于20℃,dmn值約1.0×10mm·r/min。

（六）汽車專用零部件

10.沖壓模具。關鍵技術指標：位置精度達到10μm,尺寸孔精度達到5μm,平行與彎曲程度控制在0.01mm內；材料最高使用硬度高于80HRA,其中凸模最佳使用硬度高于40HRA;沖壓模具壽命達到1000萬沖次。

11.節能、靜音、安全新能源汽車專用輪胎。關鍵技術指標：能源效率等級達到歐盟輪胎標簽法規和中國輪胎分級標準最高等級A級，滾動阻力系數≤6.0‰,低溫滾阻性能達到國際領先水平；噪聲等級達到最高等級A級，輪胎慣性滑行通過噪聲≤68dB;濕抓等級達到最高等級A級，濕路面相對抓著性能指數≥1.55;采用輕量化設計，產品重量比同規格的傳統燃油車輪胎輕5%以上；耐久性能、舒適性能、制動距離、操縱穩定性等其他性能與傳統燃油車輪胎相當或更優。

12.高精度齒輪傳動系統。關鍵技術指標：齒輪采用非對稱修型技術，整體精度符合GB/T 10095.1-2022圓柱齒輪ISO齒面公差分級制5~6級精度，傳遞效率≥98%,加載噪音≤73 dB,

傳遞誤差在0.2微米以內，齒輪總重合度5以上，轉速達到16000轉/分，扭質比大于15,設計壽命≥50萬公里。

13.車規抗浪涌電阻元器件。關鍵技術指標：TCR滿足T.C.R（ppm/℃）±100,溫度范圍-55℃～155℃,精度要求≤±0.1%;負載電阻阻值范圍1Ω~1M2;最高過負荷電壓50V~400V;最高額定電壓25V~200V。

14.導航級溫補晶體振蕩器。關鍵技術指標：頻率精度優于±0.5ppm（-30℃～85℃）,相位噪聲-80dBc/Hz Max（@10Hzoffset）、-105dBc/Hz Max（@100Hz offset）、-130dBc/Hz Max（@1kHz offset）、-148dBc/Hz Max（@10kHz offset）、-150dBc/HzMax（@1MHz offset）,年老化率優于±lppm/year。（七）先進軌道交通裝備零部件

15.動車轉向架。關鍵技術指標：重量4~5t,輪對載荷16~18t,轉向機構承載能力達到300~400t以上；防橫動裝置需在高速行駛時提供至少6~8kN的抑制力；設計壽命30年以上。

（八）深空探測用慣性器件

16.MEMS陀螺。關鍵技術指標：零偏穩定性（3σ）0～20/h（△T小于±10℃）,噪聲小于1.5/h,隨機游走0.03/Hzl/2,標度因數誤差小于2000×10°,質量小于0.75kg,功耗小于10W,壽命18年以上。

二、基礎元器件

（九）微型化、片式化阻容感元件

17.超低阻高精密片式檢流電阻。關鍵技術指標：阻值25u2,精度優于±0.5%,溫度系數±50×10?/K;溫度范圍-40℃～85℃。

18.毫米波薄膜濾波器。關鍵技術指標：中心頻率Ka波段。通帶帶寬不小于3GHz。帶內損耗小于2dB（1dB帶寬內）;阻帶抑制大于45dBc@通帶左側3GHz,大于35dBc@通帶右側3GHz;薄膜金屬化最小線寬/線間距20/20微米；導體層厚度均勻性優于10%;預置金錫薄膜，金錫比例精度優于±3%;尺寸小于9mm×2.5mm×0.3mm。

19.納米級高穩定電容位移傳感器。關鍵技術指標：量程≥1mm,分辨率小于±25nm（@1kHz帶寬）,線性誤差小于±25nm,穩定性小于±25nm/month,壽命大于7年，功耗小于8W。

（十）小型化、高可靠、高靈敏度電子防護器件

20.二次過電壓保護器。關鍵技術指標：供電電源為交直流100~240V,正常漏電流≤1μA,輸入電阻大于100M,導通時間為50ms≤Ts≤250ms,溫度范圍-20℃~70℃,工作濕度≤95%RH。

21.電壓浪涌防護用小體積高耐壓瞬態抑制器（TVS管）。關鍵技術指標：可承受2KV的1.2/50us~8/20us組合波浪涌電壓沖擊，內阻2Ω,最大反向持續工作電壓達到30V,新型SMBJ封裝，安裝體積比傳統插件封裝節約2/3。

（十一）大電流、小型化、低功耗控制繼電器

22.小型纖薄型安全繼電器。關鍵技術指標：額定通電6A,電流動作時間和復位時間20ms以下，機械耐久性1000萬次以上，電耐久性10萬次以上，溫度范圍-40~85℃。

23.高精度低功耗帶延時功能繼電器。關鍵技術指標：可調延時和固定延時兼容，具備尖峰抑制能力，延時范圍0.05s~500s,延時精度≤±5%,尖峰電壓±600V,輸出電流10A,溫度范圍-55℃~125℃。

（十二）小型化、高可靠開關按鈕

24.單極-單擲高可靠開關按鈕。關鍵技術指標：機械壽命大于10萬次操作；電氣壽命大于5萬次操作；接觸電阻≤50毫歐（初始值）;最大絕緣電壓1500VAC50Hz10mA,1分鐘；IP等

級IP65。

三、基礎工藝

（十三）減材制造工藝

25.五軸聯動加工工藝與裝備。關鍵技術指標：定位精度，X/Y/Z軸0.006mm,A軸±5”,C軸±2.5”;重復定位精度，X/Y/Z軸0.003mm,A軸±2.5”,C軸±1.5”;A軸擺動角度±110,C軸旋轉角度±360（連續）;A軸最大扭矩2100Nm,C軸最大扭矩1980Nm;A軸最大轉速60rpm,C軸最大轉速60rpm;夾緊扭矩A軸5050Nm,C軸4060Nm;S形試件加工要求滿足國家標準相關要求。

（十四）等材制造工藝

26.真空等溫鍛等鍛壓工藝及裝備。關鍵技術指標：等溫鍛液壓機公稱力≥80MN,最低控制速度≤0.01mm/s,最大鍛造速度≥5mm/s,壓力控制精度優于公稱力的0.5%,最大保壓時間≥

24h,位置精度優于0.1mm,滑塊平行度控制精度優于0.15mm/m,模具保溫爐加熱溫度≥900℃,具有抽真空和惰性氣體保護功能。

（十五）增材制造工藝

27.金屬多激光熔融增材制造工藝及設備。關鍵技術指標：成形尺寸小于1200mm×600mm×1500mm（W×D×H）,激光功率大于500W×8,光束質量M2小于1.1,最大掃描速度達到7m/s,成形效率大于150cm3/h。

（十六）六性協同設計仿真平臺

28.面向中小型制造企業的六性協同設計仿真平臺。關鍵技術指標：支持可測試性設計的參數數量≥5;安全性評價方法≥3種，環境適應性設計方法≥3種，可靠性設計方法≥3種，支持可維修性設計的參數數量≥3,支持可保障性設計的參數數量≥3;構建產品六性協同設計的知識圖譜數據集，知識圖譜的推理算法≥3種，知識抽取準確性≥90%。

（十七）電子加工專用基礎工藝與裝備

29.針刺式轉移工藝與裝備。關鍵技術指標：基板尺寸220mm×260mm~430mm×835mm,芯片尺寸75um×125um~3mm×3mm;轉移效率180~270K UPH,轉移良率優于99.999%,精度不大于15μm@3σ。

（十八）聚酯材料化學降解工藝與裝備

30.千噸級廢棄聚酯材料解聚工藝與裝備。關鍵技術指標：廢棄聚酯材料（包括但不限于各種色彩的廢棄PET、PEF塑料瓶片，含有PET、PEF塑料的復合膜，PET、PEF聚酯纖維，含有PET、PEF的混紡纖維等）化學降解率高于90%;PET解聚產品對苯二甲酸質量滿足GB/T 32685-2016（工業用精對苯二甲酸）相關要求；PEF解聚產品2,5-呋喃二甲酸質量滿足純度≥99.9%,水分≤0.5%;形成廢棄PET、PEF材料年處理能力千噸級成套設備。

注：各任務中關鍵技術參數均為最低要求。